ENJEKSİYON MAKİNALARININ BOYUTLANDIRILMASININ EVRİMİ

Küresel şirketlerden tüm Kuzey Amerika'daki küçük üreticilere kadar, Haitian makinelerini birçok farklı mağaza türüyle konuştuk ve sattık. Bu, Kuzey Amerika'nın ürünlerini nasıl ürettiğine dair geniş bir evrimin yanı sıra sektörümüzün sıklıkla yeni satın alma kararlarını nasıl verdiğine dair genel kalıpları görmemizi sağladı. Geriye dönüp baktığımızda, olumlu yönde çok şey değişti! Yine de makinelerin uzun bir ömrü var ve geçmişteki satın alma uygulamalarının bugün kalıplama operasyonlarını etkilemeye devam ettiği pek çok örnek görüyoruz. Bizim bakış açımıza göre, sektörümüzde en uzun süredir devam eden satın alma uygulamalarından biri:

"Sadece en büyük enjeksiyon ünitesini seçin… çünkü gelecekte hangi parça ve kalıpları çalıştırmamız gerekebileceğini asla bilemeyiz."

Enjeksiyon ünitesi boyutuna odaklanmak, bilye ağırlığının önceliğini, günümüzde tipik olandan daha büyük bir vida, namlu ve bilye kapasitesi belirtme yönünde çarpıtır. Geçmişte, nispeten kalın duvarlı parçalar üzerinde, nispeten düşük enjeksiyon ve tutma basınçlarında, emtia reçineleri ile daha yüksek bir kalıplama yüzdesi gerçekleştirildi.

Günümüzün yüksek performanslı malzeme yelpazesi (mühendislik polimerleri) genellikle kalma süresine daha duyarlıdır. Isıtılmış namluda çok fazla zaman, aslında malzemenin ilk etapta kullanılmakta olduğu gelişmiş özelliklerin bozulmasına neden olabilir. Ayrıca, daha ince duvarlı ürünler tasarlayarak malzeme kullanımını azaltmak, genellikle daha ince akış kanallarından dolum oranlarını korumak için ek basınca ihtiyaç duyulmasına neden olur.

Son olarak, eski makinelerin hidrolik olma olasılığı daha yüksektir (özellikle daha büyük tonaj aralığında). Hidrolik bir makine için, makine kapasitesine göre küçük bir bilye boyutu, daha az hassas kontrole ve daha fazla atıştan atışa değişkenliğe dönüşme eğilimindedir.

Bunlar birlikte uygun seçimi, yalnızca en büyük atış boyutunu elde etmeye odaklanmak yerine, atış ağırlığını, enjeksiyon basıncını ve enjeksiyon hızını dengeleyen bir atış boyutuna kaydırma eğilimindedir. Ek olarak, L/D oranları, vida geometrisi (özel uygulamalar için optimize edilmiştir) ve aşınma ve korozyon direnci (özellikle cam dolgulu malzemeler ve PVC ve Actel gibi aşındırıcı kimya oluşturan malzemeler için) dikkate alınması gereken şeylerdir.

Dikkate alınması gereken iş parametrelerini (fiyat, teslimat ve satış sonrası destek) eklerseniz, eski günlerin sadeliğine özlem duyabilirsiniz (sadece büyük olanı satın alın). Ancak önceden zaman harcamak, yıllarca fayda sağlayacaktır.